只需四步，让您用PDM降低企业成本！

  背景  

      大量且不受控制的重复零部件和物料对于研发管理造成了巨大的挑战，不但造成了大量的重复性工作，更严重的是还会导致材料成本急剧增加！

      企业研发过程中面临的现状是，如果没有软件的帮助，想避免重复难上加难。一般来说，PDM/PLM系统都会提供查询功能，我们鼓励每一位工程师在创建新的文件时，优先搜索当前库里是否存在相似性的文件，但由于管理的缺失和习惯的惯性，实际执行效果并不理想。

  简单算个账  

效率成本：假定每人每天产生3个重复文件，每个文件需要花费的时间为20分钟，每天就是1工时，如果有10人的团队，每天10个工时，平均每个工时是100元，每天成本是1000元，每月就是20000元。
隐形成本：如果每10个重复文件中可能有1个零件需要供应商重复供货，那么这10个人团队每月导致的1000个重复文件中可能产生60个零件的重复供货，根据企业经营成本的常规统计，每个重复零件将导致企业增加至少3000元的综合成本，那合计一个月就会导致180000元的成本增加。
上述两种成本，合计要200000元/每月。
这样的测算您看是否能够反应企业的真实情况，是否可能会导致更多的成本发生？

       现在，使用SOLIDWORKS PDM提供的唯一性智能检测功能，四步让您解决这个问题！（加以PDCA的方法，可以来显著解决这个问题）

初始去重：在数据整体入库后，对所有文件进行综合分析，出具分析报告，制定整理计划并执行。

创建识别：在创建一个新的文件时，通过灵活设定的规则，根据特征来帮助用户分析是否有你所需要的文件。

入库检测：为保持灵活性，系统也可不限制创建，但是在入库时要启动检测分析，确保不会产生重复的文件。

定期分析：每次检测冲突都会被记录，组织内部可以分析工程师的工作策略，给出改善意见，逐步让所有工程师的工作趋于规范化。

       零部件及物料重复是研发管理中众多需要规范的问题之一，通过引入研发管理规范化实施服务，不但可以提高效率，帮您节省时间，对于企业，更可以极大的降低成本。
       希望了解更多的 研发管理规范化 方面的知识，可以联系我们！联系电话：0532-83096678。